Parylene涂层通过气相沉积工艺在真空室中施加,并且在涂覆过程中,聚对单体能够渗透橡胶和塑料的表面,从而提供优异的粘附性。Parylene薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性,咨询派瑞林镀膜公司,提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。
常见的硅胶制品有各类密封圈、硅胶管等,由硅胶材质本身的特性所决定,适用一段时间后,本身的老化,或者适用环境的恶劣,导致密封圈、硅胶管出现老化、发粘的情况。为避免上述情况,派瑞林镀膜,往往对硅胶制品适用一些涂层,在适用的涂层中派瑞林parylene涂层不仅无毒环保,还可以起到抗老化、防腐蚀、防尘、防粘连、自润滑的效果。
LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中,势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。派瑞林涂层与传统的灌胶方式相比,膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求,因此近年来派瑞林涂层广泛应用于LED产品的防护上,使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。
作为电子电路的防护涂层,Parylene不需另加防霉剂,本身防霉能达零级。在盐雾实验中,与其它涂层相比,Parylene防护的电路电阻几乎不下降,派瑞林纳米分子镀膜,其它涂层则都有较大的下降。很薄的Parylene涂层能提供优异的防护性能,还有利于电路板工作热量的消散,因此作为防护涂层Parylene能使电路具有更高的可靠性,特别是小型高密集度电子电路的防护,Parylene更显示出其到的优势。
常见的LED防护涂层为树脂类材料,水表派瑞林镀膜加工,树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护,但是它们没有其它涂层的柔性,且涂层厚度比较厚(25-75um),这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚,但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED,从而随时间推移,其性能降低。另外,树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加,这种深度严重影响了LED的色温,不能为LED提供清晰度和颜色稳定性,因此在选择合适的保护材料时,要慎重考量。
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