随着印制电路组件日益向小型化和高密度方向发展,给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。电路板传统三防涂层工艺存在涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有和气泡等弊端。
派拉纶(Parylene)涂敷属于气相沉积的过程,气态的小分子能渗透到元器件的细小缝隙,派瑞林镀膜,均匀的形成一层无无气泡的防护膜,更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。
派瑞林镀膜技术广泛用于航空航天,东莞水表派瑞林镀膜工程,电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域,能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层,东莞派瑞林涂层镀膜加工,从而使金属表面具有高的绝缘强度、耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防水、防潮、防锈、透明、抗老化、生物相容性等作用。
关于Parylene涂层提供的保护能力的一项关键的测试是将电路板上测试对象进行涂敷,并且在一种温度——湿度循环下进行绝缘阻抗测试。即使对于非常薄的涂层(0.0001英寸),绝缘阻抗值也比规定的规格高出一个数量级。
散热风扇电子部分经过parylene纳米镀膜,使其可达到防潮、防水、防尘、耐酸碱、耐高电压的绝缘效果,能够达到IP等级的相关要求,东莞派瑞林镀膜加工涂层,是目前为止较好的防水防潮处理方式。派瑞林纳米防水,致密无,防护效果可以解决。
Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的,不需要经升温固化过程,不需要对基材施加室温以上的温度和时间来让膜生长。Parylene有高的机械强度和低的摩擦系数,这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件的绝缘层。Parylene是这些组装方式较好的防护材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部,底部和周围形成无气隙的防护层。派瑞林防护涂层广泛应用于汽车,控制电气,设备,户外生活电器等等领域的散热风扇。
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