PVD是物理气相沉积的简称，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上真空镀膜。利用物理过程实现物质转移，在工件表面形成具有特殊性能的金属或化合物涂层，其特殊性能包括强度高、耐磨性、散热性、耐腐性、以及绝缘等。涂层的物质源是固态物质，咨询派瑞林涂层工艺，利用气体放电或加热的方式使靶材蒸发或者电离，经过“蒸发或者溅射”后，在电场的作用下，在工件表面生成与基材性能不同的固态物质涂层。
在日常的操作中，有些用户由于其操作不当导致镀膜效果欠佳的问题，在PVD真空镀膜过程中，镀膜机腔体内的压力波动将导致镀膜不均匀以及重复性欠佳。质量流量控制器控制反应气体的同时，无毒派瑞林镀膜加工，采用压力控制器控制腔体内惰性气体的压力，从而提升终等离子气相沉积(PVD)的结果。
针对高湿环境的排风、散热需求，在传统无刷风扇的基础上进行防水性能改良，采用塑封的方式对马达进行高度密封，以此方式制造防水风扇。防水风机的马达密封材料一般采用同芯片封装的环氧树脂材料。针对有些高转速、大功率的防水马达，要求导热性能较高的导热硅胶进行密封。
防水风扇的防水等级分为IP55和IP68两种，IP55防水等级的防水风扇或者防水电机只具有防潮功能。而IP68等级的防水风扇，具有防尘、防水、防酸碱等防护功能。
浓度在5%以下时，派瑞林，钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。这是因为，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加；当盐浓度增加到5%时，派瑞林涂层环境，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。
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