目前真空涂敷技术中应用广泛的是聚对技术，派瑞林LED防水镀膜技术，聚对技术是一种敷形的对聚合物固体涂层材料，聚对真空涂敷过程是在分子状态下进行的，固态的化合物在真空状态下被汽化，汽化的气体再进行分子化，二聚物在高温分解区，分解为两个二价基单聚物。单聚物分子进入涂敷设备的沉积仓，在仓内的各个表面上重新聚合成长链的高聚物。然后在沉积腔中进行沉积涂敷。整个涂敷过程中，保证汽化分子均匀一致地涂敷到部件的表面上。
虽然聚对有涂层不易除去、生产成本较高等缺点，但由于聚对有优越的电气、物理和机械性能，肇庆派瑞林LED防水镀膜，随着涂层去除技术的改进、生产成本的降低，聚对涂覆技术必然会代替传统的三防涂覆技术成为三防涂覆技术的主流。
除了计算机、电子电路、导航设备、雷达装置、先进航空电子/飞行制导系统、与领域、定向系统这些。Parylene能满足MIL-I-46058C、军规70-71、NAV.INST、3400.2和USAF-80-3标准要求。涂覆具有优异的化学、湿气屏蔽性能和介电绝缘性能。
虽然标准马达是工业和实验室中运动控制系统的支柱，派瑞林LED防水镀膜定做，并且可以以很低的成本提供可靠和的定位，但是它们的设计在湿度方面存在一些弱点。首先，标准马达的线圈是用磁线绕制的，磁线是涂有搪瓷或绝缘层的实心铜线。涂装工艺虽然好，但并不，清漆上总有一些小。当这根磁线缠绕成线圈时，派瑞林LED防水镀膜生产，任何两个都不太可能排成一行并“短路”。
通常，绝缘层提供的导体间距将阻止从一个到下一个的传导。如果绕组之间有水，也会促进到的传导。在这种情况下，来自电源的电流会迅速破坏马达绕组。高质量的绝缘和浸漆技术可以防止这个问题，但它大大增加了产品成本。
派瑞林Parylene涂层通过美国FDA论证，满足美国药典生物材料VI类标准，而且生物相溶性也好，已被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物材料，不仅如此，派瑞林涂层还有较好的抑菌性，所以，玻璃管电子标签经派瑞林涂层后，再植入动物体内，不仅满足生物相容，而且也不会出现过敏、等不良现象。
镀膜加工的产品涉及消费类电子产品、产品、动物电子标签、各类传感器、芯片硅片、微电子MEMS产品等，在各类产品涂层加工中，积累了丰富的生产经验，针对不同的产品开发的工艺过程和技术参数，以的状态对客户产品进行派瑞林涂层的加工。
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