市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用寿命。
随着印制电路组件日益向小型化和高密度方向发展，给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。存在于传统三防之中的涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有和气泡等弊端尤为突出。
Parylene涂敷属于气相沉积的过程，气态的小分子能渗透到元器件的细小缝隙，均匀的形成一层无无气泡的防护膜，更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。
派瑞林Parylene涂层通过美国FDA论证，满足美国药典生物材料VI类标准，而且生物相溶性也好，已被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物材料，派瑞林防水圈，不仅如此，派瑞林涂层还有较好的抑菌性，所以，玻璃管电子标签经派瑞林涂层后，真空镀派瑞林，再植入动物体内，不仅满足生物相容，而且也不会出现过敏、等不良现象。
目前市场上部分液位传感器还是考虑三防漆防水，对于一般环境三防漆还是能够起到一定的防护性能。但是有很多液位传感器是在腐蚀性非常强的溶液中工作，派瑞林涂覆，三防漆就达不到很好的防护作用。即便三防漆做得非常厚，其寿命也是非常的短，还会经常造成短路等很多不良情况。那么派珂纳米派瑞林涂层是可以解决这些问题的。
传统意义上电子领域用的三防漆在防湿、防尘等方面结果明显，但是在防水方面依然差意。而Parylene纳米防水涂层越来越受到一些用户的欢迎，派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，在真空状态下升华气化、再裂解，江门派瑞林，然后单体重新聚合，由于裂解后的气体是纳米级的分子颗粒，完全可以进入到元器件底部的细小孔隙内进行同形覆膜，所以并不影响连接器的导电性。经过处理的电子产品也表现出其耐用性、防水防腐蚀的效果，比传统的溶剂型三防漆更有用。
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