由于PVD涂层能提供更好的边缘保持力，防止氧化和腐蚀，在切削过程中保持清晰，不会与骨骼、组织或体液发生反应，故而，越来越多都用于，例如锋利的手术器械、针头、钻头、、各种装置组件以及应用的“磨损”部件。PVD功能性硬涂层(如DLC，TIN)已广泛应用在不锈钢零部件上，作用是可减少摩损和延长零部件寿命，但因为涂层本身有缺陷和，所以使用在一些 耐腐蚀要求高的环境下，真空镀膜涂料，效果不佳。PVD功能膜配合纳米透明膜是目前更理想的解决方案：PVD涂层提供耐磨性，深圳真空镀膜，纳米透明膜提供耐腐蚀性。
PVD工艺一般只是直线沉积，对形状复杂，纵横比高或有深孔的工件是难以得到均匀的厚度。纳米透明膜可解决这问题，无论形状多复杂，每个位置的膜厚都是一致的，没有大偏差。
涂层工程师对大量工况跟踪后发现，在选矿企业，大量的矿物颗粒在筛选过程中，硬度腐耐磨涂层，硬度较高的颗粒在高速振动设备，存在不间断的摩擦，寿命长的防腐耐磨涂层，在水汽和腐蚀介质存在的情况下，腐蚀在不断的进行中，高速的摩擦导致基材的表面破坏，腐蚀介质氧化新的金属表面，两者互相促进，使腐蚀更加恶劣，腐蚀速率也大大加快。因此，美德公司研发了金属防指纹疏水疏油抗污自洁纳米涂层是一种氟硅树脂涂料，五金真空镀膜，具有防水、防油、防污、防潮、耐酸碱腐蚀、防指纹自洁等性能，耐磨抗刮痕、附着力、成膜薄性、透光率等性能优越，不易附着指纹等污染物，塑料真空镀膜，便于清洁打理，能长期保持的产品品质。主要应用在工艺品，手表、五金洁具等金属装饰产品的防水防污防指纹处理。
对于在太空飞行的航天器来讲，真空是一个天然的、现实的外部环境，为真空绝缘应用提供了的自然条件。通过派瑞林真空气相镀膜保护技术，对实际的产品进行了绝缘设计及工艺验证。结果表明，采用真空气相沉积工艺在电极表面涂敷一定厚度的Parylene涂层，可以更好地满足产品在真空环境下的绝缘防护性能要求。
真空绝缘是基于空气击穿放电的机理，不同于固体或液体绝缘，因其本身的”真空”，缺少足够的可以移动的离子，也不会受到材料老化影响，不会受到机械、热、化学、湿度、辐射等因素的影响，这是在应用时的天然形成的许多优点，正是基于这些优点，分析认为更符合在空间环境中应用的高电压电子产品。
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